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  • 名称: 气流干燥机(气流干燥系统)
  • 设备功能: 气流干燥系统广泛应用粉状物的干燥,湿度控制在14%-20%之间。
  • 应用范围: 红薯淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、小麦淀粉、玉米淀粉、豌豆淀粉等淀粉生产企业
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设备特点

气流干燥气流干燥系统充分考虑了气流的紊流运动、旋风分离和热交换等各项因素,各个环节的工艺配置和技术参数均具有很强的理论依据。
气流干燥在产品制作方面,诸如设备的三维仿真分析、下料等各制作环节都采用计算机控制,大大提高了产品的质量和制作精度。
气流干燥国内首家整个系统采用自动控制,通过对进料水分或进出气温的预测,自动调整整个干燥系统的进料量和进气量,从而保证产品的水分稳定。
 

 

技术参数

气流干燥型号 产量(t/h) 装机容量(kW) 湿淀粉含水率(%) 商品淀粉含水率(%)
DG-3.2 3.2 97 ≤40 12~20
DG-4.0 4.0 139 ≤40 12~20
DG-6.0 6.0 166 ≤40 12~20
DG-10.0 10.0 269 ≤40 12~20

 


 

工作原理

气流干燥系统

      冷空气经空气过滤器进入散热器片,被加热后的热气流进入干燥风管,同时被干燥的湿物料从湿淀粉进口进入喂料机组的料斗中,经喂料绞龙输送进入扬升机中,扬升机高速旋转将湿物料抛入干燥风管内,这样湿物料被悬浮于高速热气流中,并进行热交换,物料干燥后,随气流进入旋风分离器,被分离出的干物料成品经闭风绞龙排出,成品经筛分包装入库;而分离出的尾气,由尾气风机抽至尾气风管中,送入大气。

 


 

组成结构

淀粉干燥系统结构图

气流干燥主要组成:1、空气进口 2、空气过滤器 3、蒸汽进口 4、冷凝水出口 5、散热器片 6、扬升机 7、喂料绞龙

8、湿淀粉进口9、干燥风管 10、旋风分离器 11、闭风较龙 12、干淀粉出口 13、风机 14、尾气管


 

可加工物料

   红薯淀粉   木薯淀粉   马铃薯淀粉   小麦淀粉

              红薯→红薯淀粉                                   木薯→木薯淀粉                                     马铃薯→马铃薯淀粉                       小麦→A淀粉、B淀粉、谷朊粉

   玉米淀粉   米粉   豌豆淀粉   魔芋淀粉

    玉米→玉米淀粉、玉米浆、蛋白粉                     水稻→米粉、淀粉糖                                 豌豆→豌豆淀粉                                    魔芋→魔芋淀粉


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